生意难做、挣钱难，是物流从业者近两年来的共同体感。“内卷”“低价竞争”“微利时代”这些愈加频繁出现的关键词，道出企业当前的经营困境。

而这种体感，也恰恰反映出物流业面临的两大变化：一是大的经济环境减速降温，另一个则是成本革命正席卷而来。

前者是各行各业的普遍共识，而后者，将是物流行业未来很长一段时间的主要变革。成本，即是生死线！

最新数据显示，2024年全年全国货物运输总量578.3亿吨，其中，公路运输货运量达到418.8亿吨，占比72.4%。货车承载着全国主要的货物运输。根据交通运输部每周汇总的数据统计，全国高速公路平均每周累计约5100万辆货车通行。

作为基本生产工具，货车是公路物流企业、运输车队安身立命的第一利器。如何使车辆更好提升运输效率的同时，降低车辆营运成本，打好成本革命战役，是企业的迫切需求。

尤其值得注意的是，数字化、人工智能等技术的进一步成熟，正在逐步打开物流行业隐秘的成本黑箱，并加深这一场革命战役。

轮胎是车辆唯一接触地面的零部件，其直接影响运输成本及效能。那么，从一条智慧轮胎出发，如何为这场革命破局？

被忽视的“成本黑箱”

轮胎成本占物流车队的车辆运营成本的2-3%。而轮胎全生命周期成本中，大部分是来自事故、维修保养、磨损、燃油消耗等隐性成本，而非采购等显性成本。

从这一层面来说，轮胎的成本管理就是如何将货车每一条轮胎用好、管好。

然而，根据事故调查数据统计显示，车辆由于轮胎的使用问题导致事故发生的占比约20%，轮胎高温高压引起的爆胎、烧车事故更是屡见不鲜。

2025年4月21日下午4时许，G50沪渝高速宜昌段一辆运输商品车的半挂车突发起火事故。火势迅速蔓延至货厢，多辆商品车被烧毁，所幸事故中无人员伤亡。事后，承运方表示，事故由运输半挂车制动过热引发爆胎起火所致。

在长下坡或频繁制动的场景中，传统机械刹车片摩擦温度可突破600℃，轮毂热传导引发轮胎温度积聚，最终导致轮胎爆胎。类似这种制动系统过热，早已成为引起轮胎故障的高发因素。

显而易见，轮胎故障直接威胁货车司机、车辆及货物的安全，带来维修成本的上升，甚至造成巨大损失。但更大的成本增加，隐藏在因轮胎故障停摆而引起的是一系列“蝴蝶效应”中——

时效承诺无法满足，运输效率下降，客户体验受到影响，经济损失上涨，利润进一步被压缩……这种因非计划停运导致的间接损失，难以估量。

传统轮胎管理模式下，货车司机以及物流车队公司常处于被动的局面。而这无异于在滚滚车轮上，埋下一个又一个看不见的“成本黑箱”。

对于轮胎故障处理，传统人工检查模式存在5-8小时的监测盲区，加上等待维修时长，往往会错过黄金处置窗口，无形中加大损失风险。

其次，车辆行驶过程中，轮胎的气压、温度等关键数据无法被实时掌握，潜在风险无法被有效识别，一旦轮胎出现气压偏低、严重吃胎等问题，若无法第一时间发现并处理，极易引发事故。

此外，由于缺乏有效的使用数据，轮胎的非正常磨损等情形难以被察觉，轮胎的使用寿命很可能因此而大大缩减。

类似的传统低效的轮胎管理方式，让这些隐形的“成本黑箱”被忽视，企业不得不面临更高的运营成本。而实际上，一个能够实时监控、提前有效预警的智能化轮胎管理系统，便能规避类似问题，控制轮胎成本。

AI赋能，打破“成本黑箱”

常规的成本管理，多是打强既有逻辑下的竞争优势，而能够发挥技术价值的成本革命，才具有领先优势。

AI是这其中的一股关键技术力量。AI赋能的智慧轮胎，正在将基本生产工具的技术突破，为物流企业甚至整个物流行业的降本带来更高效益。

2025年3月27日07时，一辆快递运输车在G60沪昆高速行驶期间，同样因挂车制动过热，两条轮胎温度骤升至95℃-98℃，胎压同步升高。

知轮科技VTIS智慧系统后台监测到的轮胎异常

但不同的是，这台车辆使用了搭载芯片技术的智慧轮胎系统，经过系统“微信+短信+AI智能电话”三重预警及人工介入处置，该车辆启动轮胎紧急降温处置预案，避免了轮胎爆胎、挂车起火的风险。

这实际上既是中策橡胶旗下知轮科技VTIS智慧系统，利用AI赋能将潜在危机转化为可控风险的真实成果。

再来看另一个案例。2025年2月28日，一辆货车在山东地区行驶过程中，知轮VTIS智慧系统后台拉响胎压异常警报——2轴左外轮位胎压出现极速下降，温度骤升。

轮胎数值异动0.1秒内，系统发出“微信+短信”通知双通道预警，30秒内启动AI智能电话预警，驾驶员未在3分钟内处理的情况下又触发自动介入人工预警……最终，驾驶员在就近服务区停车检查，确认轮胎扎钉导致胎压骤降。

物流行业里，时间是以秒计价的资产。从发现数据异动到AI电话预警，系统仅用30秒；从发现扎钉到完成补胎，全程43分钟。类似这样的极速处理案件，正是知轮VTIS智慧系统打下的一场成本与效率之战。

知轮VTIS智慧系统由传感器、智能终端、巡检工具和AI数据分析与管理平台组成。通过对轮胎胎号、气压、温度、载荷等进行实时自动检测，系统汇集车辆及轮胎关键参数进行轮胎数字模型运算，从而对轮胎低/高压、高温等危险状态提前进行预警。

这种实时监测和预警机制，通过AI驱动，将传统被动的轮胎管理模式升级为主动模式，日常运营中不仅能够延长轮胎寿命，同时能帮助司机或车队管理者预防安全隐患，及时响应异常故障，防范轮胎事故发生。

以此为核心，曾经那些看不见的轮胎“成本黑箱”被逐一打破，知轮VTIS智慧系统为物流车队提供了一个全新的轮胎管理模式，重构物流车队的成本管理与效率体系。

值得一提的是，知轮科技也的的确确给市场呈现了一个经过时间检验的成绩。

截至目前，知轮VTIS智慧系统已覆盖快递快运、大件普货、公交客运、港口机械、危化品运输、矿区运输6大场景，为800+车队提供精准降本增效服务，为客户累计挽回损失超1亿元。

据知轮科技透露，基于同车队应用前后对比数据显示，知轮VTIS智慧系统通过精准管控，实现每百辆车轮胎使用成本直降5-10%，约节省10万元/年；轮胎维护成本（坏/丢等）约节省15万元/年，显著提升资产保全率；更值得关注的是，系统使轮胎故障发生率锐减60%-90%。

轮胎管理系统助力物流车队智能化转型

AI技术逐步平权的时代，全行业AI应用落地百花齐放。以车辆为中心的物流装备智能化升级，加速进入下半场。

一方面，智慧物流是行业未来长期的发展方向，物联网、AI技术融合等将逐步推广应用；

另一方面，新能源重卡的渗透率逐年提升，目前已突破20%，而新能源重卡天然具备极高的数字化、智能化特性。这意味着，物流车队智能化转型必然走向各个环节的高度协同，轮胎管理系统将是其中的关键一环。

例如，车辆轮胎智慧系统与其他管理系统的集成，为物流车队的数据共享、运营决策等提供更有力支持。这种数据驱动的管理模式，使物流车队管理更加精细化、标准化，助力企业提升竞争力。

此外，智能驾驶、车联网技术应用的普及过程中，轮胎管理系统未来也能够与车路协同等技术深度融合，为车辆提供更精准的路况感知，进一步提升物流运输的安全性与效率。

可以预见，伴随智能化、数字化转型的深入，以及AI技术融合应用的落地，智慧轮胎管理系统的未来拓展空间将极具想象力。

这样的趋势下，物流车队正围绕轮胎管理展开深度博弈——头部企业已构建完整的“预警——决策——解决”轮胎保障体系，竞争焦点从单一的硬件升级，转向综合运营效率的提升。

知轮科技打造的VTIS轮胎智慧管理系统，便是以超越硬件技术本身的目光，通过对轮胎全生命周期过程进行采集、统计、分析，为物流车队提供一个轮胎管理的全局最优解，实现降本增效。

此外，值得关注的是，知轮科技作为国内轮胎龙头企业中策橡胶的全资子公司，中策橡胶在轮胎产品服务方面的行业资源和整合能力，以及数字化、智能化创新优势，能够助力知轮科技加深自身智慧系统数据底盘，让AI数据算法实现更精准、更快速的预警。

但降本增效从来都不是简单的省钱游戏，而是一场与成本的全面较量。任何技术加持的价值，最终也都由场景定义。

车轮滚滚，这场静默的成本革命进程中，智慧轮胎管理的价值正在被重新定义。知轮VTIS轮胎智慧系统秒级AI预警、挽回超1亿元损失的背后，便是其重构物流车队成本体系的最好证明。